主蒸汽流量用什么流量計
點擊次數(shù)：1863 發(fā)布時間：2021-01-07 15:45:00
蒸汽流量計概述
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體，當流體流過時，在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號，該信號與流速成正比，經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結(jié)構(gòu)簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產(chǎn)品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
蒸汽流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
蒸汽流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果，選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
蒸汽流量計安裝尺寸
LUGB系列智能渦街流量計是應用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術設計而制造的一種流量計。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體，當流體流過時，在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號，該信號與流速成正比，經(jīng)處理運算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小，量程范圍寬，精度高，結(jié)構(gòu)簡單，無可動件，安裝維護量少，測量時幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
蒸汽流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產(chǎn)品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
| 型 譜 | 說 明 | |||||||||||
| LU | 渦街流量儀表 | |||||||||||
| G | 傳感器 | |||||||||||
|
檢測 方式 |
B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
| E | 電容式傳感器 | |||||||||||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
| 5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
| 6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
| 7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||
| 測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||||||
| 3 | 氣體 | |||||||||||
| 4 | 蒸汽 | |||||||||||
| 公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位：mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
|
顯示 文字 |
E | 英文顯示 | ||||||||||
| C | 中文顯示 | |||||||||||
| 使用環(huán)境 |
 |
P | 普通型 | |||||||||
| B | 防爆型 | |||||||||||
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
| 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | |||||||||||
| 3 | RS-485通訊 | |||||||||||
| 4 | HART協(xié)議 | |||||||||||
| 5 | 電池供電 | |||||||||||
| 補償方式 | 空 | 無補償 | ||||||||||
| T | 溫度補償 | |||||||||||
| P | 壓力補償 | |||||||||||
| Z | 溫度、壓力補償 | |||||||||||
|
選型 說明 |
例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 |
|||||||||||
蒸汽流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
蒸汽流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
蒸汽流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
2、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
蒸汽流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，
15、防護等級：IP65
蒸汽流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果，選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。
|
公稱通徑DN （mm） |
流量范圍 （m3/h） | ||
| 液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
| 15 | 0.4—4 | 4—30 | 3.2—18 |
| 20 | 0.7—7 | 6—40 | 5—32 |
| 25 | 1—10 | 11—70 | 9—60 |
| 32 | 1.5—15 | 17—150 | 15—130 |
| 40 | 2—25 | 24—240 | 20—200 |
| 50 | 3—45 | 37—370 | 32—320 |
| 65 | 5.5—75 | 65—650 | 55—540 |
| 80 | 8.5—110 | 95—950 | 81—810 |
| 100 | 16—180 | 150—1500 | 130—1300 |
| 125 | 25—270 | 245—2400 | 200—2000 |
| 150 | 35—350 | 360—3600 | 290—2900 |
| 200 | 60—600 | 600—6000 | 550—5000 |
| 250 | 90—900 | 900—9000 | 800—8000 |
| 300 | 135—1350 | 1350—13500 | 1150—11500 |
| 350 | 185—1850 | 1850—18500 | 1550—15500 |
| 400 | 240—2400 | 2400—24000 | 2100—21000 |
| 450 | 300—3000 | 3000—30000 | 2600—26000 |
| 500 | 380—3800 | 3800—38000 | 3300—33000 |
| 600 | 550—5500 | 5500—55000 | 5100—51000 |
| 700 | 750—7500 | 7500—75000 | 7000—70000 |
| 800 | 950—9500 | 9500—95000 | 9000—90000 |
| 900 | 1200—12000 | 12000—137000 | 11000—110000 |
| 1000 | 1400—1400 | 14000—140000 | 13500—135000 |
| 1200 | 2000—20000 | 20000—200000 | 19500—195000 |
| 1300 | 2200-22000 | 22000-220000 | 21000-210000 |
| 1400 | 2750-27500 | 27500-275000 | 27000-270000 |
| 1500 | 3150-31500 | 31500-315000 | 31000-310000 |
蒸汽流量計安裝尺寸
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